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在工业生产过程中，生产设备或产品经常产生大量的热量，使温度升高，需要及时冷却，以免影响正常生产进度和产品质量。现代大型电厂的运行经验表明，冷却水处理是电力企业的血液，是生产的重要保障。冷却水系统的良好运行，对于减少检修频度及费用，增加设备寿命，稳定生产的质量产量，降低综合生产成本具有重要意义。水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品。用水来冷却工艺介质的系统称为冷却水处理。

　　电厂的敞开式循环冷却水系统，在长期运行中一般都会遇到三大问题：结垢、腐蚀和微生物粘泥。对于发电厂而言，凝汽器换热管上的结垢、粘泥，易导致换热效果的下降，具体表现在真空度下降、端差上升，从而降低发电量，增加能耗；腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。

　　为了保障装置的正常运行及节约用水，在水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品，来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障，实践证明这是一项效果较好、比较经济的方法。

　　在热力发电厂中，冷却水处理的设备很多，其中以汽轮机凝汽器为主。冷却水水质差是造成凝汽器铜管粘连和腐蚀的原因之一。由于附着物的传热性很差，它的形成会导致凝结水温度升高，从而使凝汽器真空度降低，影响汽轮机的出力和运行的经济性。铜管的腐蚀会减弱其机械强度，甚至会穿孔，使冷却水漏入凝结水中，影响锅炉的运行。